ДСП (древесно-стружечная плита)

ДСП – это марка, которая изготавливается из древесной щепы. Древесно-стружечная плита - это продукт из инженерной древесины, изготовленной из щепы, такой как щепа или опилки, а также синтетической смолы или других соответствующих клеев, которые прессуются и сжимаются. Древесно-стружечная плита является композитным продуктом.

Этот продукт обычно поступает из деревоперерабатывающей промышленности, так что отходы, полученные в процессе эксплуатации древесины, превращают деревья в древесную крошку для различных целей, затем осушают и гомогенизируют эти древесные черепки, клей и термопресс. Листы, полученные после охлаждения и шлифовки, пригодны к использованию.

Характеристики

ДСП дешевле, плотнее и однороднее, чем мацио и ламинированная древесина, а когда внешний вид и прочность менее важны, чем цена, она может заменить изделия. Однако ДСП можно сделать красивее, используя краски или деревянный шпон. Хотя ДСП более плотная, чем дерево, она легче ДВП.

Одним из самых больших недостатков ДСП является изменение размера и цвета из-за влаги, особенно когда его поверхности и края не покрыты покрытием, краской или футеровкой. Поэтому использование ДСП для наружных работ и там, где высокая влажность, встречается редко, за исключением некоторых из следующих применений в ванной комнате и на кухне. В сухих условиях шпон ДСП предпочтительнее ламината из-за его выгодной стабильности и более низкой цены.

История и развитие

Древесно-стружечная плита была впервые разработана в Германии в 1887 году компанией Hubbaard. Первый промышленный образец был изготовлен во время Второй мировой войны на немецкой фирме в Бремене. Компания использовала обрезки, такие как щепа, опилки и фрезерованные долота (молотковые дробилки) древесины, и склеивала их фенольными смолами. Измельчение частиц на самом деле представляет собой измельчение материала на более мелкие кусочки до такой степени, что они проходят через крошечное сито Большинство современных заводов по производству древесно-стружечных плит используют тот же процесс, хотя иногда используемая смола отличается.

В соответствии с опытом, полученным на первом промышленном заводе по производству древесно-стружечных плит, в последующие годы производственный процесс претерпел дальнейшее развитие, так что было разработано производство трехслойных плит, включающих мелкие частицы на поверхности и крупные частицы в центральном слое (трехслойные древесно-стружечные плиты). Кроме того, были разработаны постепенные планки, в которых частицы были редуцированы от центра к поверхностям.

Производство

Древесно-стружечная плита производится путем смешивания стружки или стружки с клеем и придания ей формы пластины. Сырье, используемое в ДСП, сначала помещается в дисковый измельчитель, а затем в молотковую дробилку для измельчения. Затем черепки высушивают, а затем крупные и мелкие кусочки отделяют ситом Смола распыляется жидкими форсунками в древесную щепу. Существует множество широко используемых смол. Аминосмолы на основе формальдегида являются лучшим типом смол с точки зрения применения и цены. Карбамидо-меламиновые смолы также используются для повышения водостойкости плиты за счет добавления меламина.

Для наружных работ и там, где требуется высокая водостойкость, используется фенолформальдегид, что приводит к более темным панелям. Также используются меламин-карбамидо-фенолформальдегидные смолы. Ресверциноловые смолы особенно используются в сочетании с фенольными смолами для улучшения свойств панелей, но они обычно используются для плит, когда требуются подводные приложения, и редко используются при производстве панелей. В производстве древесно-стружечных плит используются и другие виды химических веществ, такие как парафин, краски, влагозащитные средства и насекомые. Наконец, жмых помещается в горячий пресс для улавливателя смолы с нагревом 220 – 160 °C и специальным давлением 3-4 МПа. В конце концов, доски охлаждаются до охлаждения звезды, а затем режутся и шлифуются, и полученные доски также можно продавать в сыром виде, шпонированные.

Дизайн мебели

Древесно-стружечные плиты оказали огромное влияние на дизайн мебели. В начале 1950-х годов началось использование ДСП для кухонной мебели, но многие затраты были выше, чем у maceau. Кухня из ДСП в те годы была доступна только богатым людям. С развитием технологии производства себестоимость производства ДСП резко упала и конечная цена ДСП значительно снизилась, так что ДСП является одним из самых дешевых компактных деревянных орфов на рынке сегодня.

Одной из фундаментальных разработок в области ДСП за последние два десятилетия является разработка легких плит для использования в объемной мебели. В этой области были разработаны широкие стратегии, особенно в европейских странах, и сегодня различные легкие древесностружечные плиты производятся и продаются на мировых рынках.

Вопросы безопасности и охраны труда

Существуют опасения по поводу здоровья и безопасности использования ДСП как для производителей мебели, так и для потребителей. Очень мелкая пыль, выделяемая из ДСП во время ее обработки, может серьезно повлиять на здоровье производителей мебели. Конечно, в сегодняшней отрасли самые современные мастерские оснащены мощными присосками наряду с режущими станками.

Древесностружечные плиты, изготовленные с использованием аминоклеев, могут выделять формальдегид, цианистый водород и т.д., что вредно для здоровья. В 2006 году Организация по исследованию рака определила формальдегид как канцероген. Конечно, следует отметить, что исследователи и производители ДСП в современном мире смогли уменьшить количество формальдегида из ДСП с помощью различных растворов. Также было приложено много усилий для разработки продуктов без формальдегида (без добавления формальдегида).